Metallsvarvning med precision – för dig som kräver resultat 

Välkommen till Lecsa Mekan i Skillingaryd. Vi arbetar med metallsvarvning som kärnkompetens inom skärande bearbetning och levererar detaljer med hög noggrannhet och repeterbarhet – från prototyper till serieproduktion.  

När du beställer metallsvarvning hos oss får du ett tydligt upplägg från offert till leverans, med möjlighet att samordna fler steg i samma flöde – så att du slipper onödiga överlämningar och flera leverantörer.  

Begär offert: Skicka ritning (PDF) och gärna STEP, samt material, toleranser, antal och önskad leveranstid.  

Vad menas med metallsvarvning? 

Med metallsvarvning menar vi skärande bearbetning i CNC-svarv – där ett roterande ämne bearbetas till rätt mått, toleranser och ytfinish. (Begreppet används ibland även om spinnformning; här avses CNC-svarvning i metall.) 

Kapacitet i korthet 

För att göra metallsvarvning stabil och kostnadseffektiv arbetar vi med moderna CNC-svarvar och ett produktionsupplägg som minskar uppspänningar och säkrar repeterbarhet. 

• Standardkapacitet CNC-svarvning: detaljer från Ø 6 till Ø 200 mm  

• Metallsvarvning – även större dimensioner: upp till Ø 300 mm och längder upp till 600 mm (beroende på detalj och upplägg)  

• Maskinfunktioner för komplex geometri: Y-axel, drivna verktyg och dubbla spindlar för färre uppspänningar  

• Automation för stabilt flöde: Hanwha-cobot möjliggör obemannad körning vid behov, för bättre flöde kvällar/nätter  

Exempel på svarvade detaljer vi tillverkar 

Metallsvarvning används ofta när detaljen är rotationssymmetrisk eller delvis rotationssymmetrisk. I vår CNC-verkstad tillverkar vi bland annat: 

• Axlar och andra rotationsdetaljer 

• Segment, brickor och distanser 

• Fästen och komponenter som ingår i större enheter 

• Bromsdetaljer och andra funktionskritiska komponenter  

Vi levererar till kunder inom bland annat tunga fordon, möbelindustri och maskinbyggnad, samt andra teknikintensiva verksamheter med krav på exakta komponenter.  

Material vi svarvar i metallsvarvning 

Vi bearbetar flera vanligt förekommande material och anpassar verktyg och process efter kravbilden: 

• Stål  

• Rostfritt  

• Aluminium  

• Mässing och brons  

• Plast (när applikationen kräver det)  

Praktiskt i metallsvarvning (så undviker man problem): 

• Rostfritt: kräver ofta extra fokus på spånbildning och värme – vi planerar processen för stabil körning och jämn kvalitet. 

• Aluminium: ytfinish och spånkontroll är centralt; rätt verktygsval och upplägg ger effektiv körning och bra ytor. 

• Stål: processstabilitet och repeterbarhet styrs mycket av uppspänning och verktygsstrategi – vi sätter upplägget utifrån kritiska mått och toleranser. 

Kvalitet och mätning – dokumenterat och spårbart 

Vid metallsvarvning är kvalitet lika med repeterbarhet och spårbarhet. Därför mäter vi i klimatkontrollerad miljö och dokumenterar i kontrollprotokoll som kan följa leveransen.  

Arbetssättet utformas för att uppfylla kommunicerade toleranser och relevanta ISO-krav där detta är tillämpligt i kundens specifikation.  

Hela kedjan under ett tak – metallsvarvning med komplement 

Många detaljer kräver mer än en operation. Utöver metallsvarvning kan vi samordna fler steg i samma flöde, exempelvis: 

• Fräsning och fleroperationsbearbetning som komplement till svarvning  

• Ytbehandling via etablerade partners: elförzinkning, eloxering/anodisering, härdning och krom  

Det ger dig en smidigare leverans med en kontakt och tydligare ansvar genom hela kedjan.  

Så får du snabbast offert på metallsvarvning 

För att vi ska kunna lämna en snabb och träffsäker offert, skicka gärna: 

• Ritning med material- och toleranskrav 

• Antal per tillfälle/år 

• Önskad leveranstid 

• Extra plus: 3D-ritning, exempelvis STEP  

Vi tar emot ämnen i vanliga utgångsformer som rund och sexkant.  

Varför välja Lecsa för metallsvarvning? 

• Korta beslutsvägar och nära kundkontakt som familjeföretag i Skillingaryd  

• Bred kapacitet: Ø 6–200 mm och möjlighet till större dimensioner vid metallsvarvning  

• Färre uppspänningar med Y-axel, drivna verktyg och dubbla spindlar  

• Automation med Hanwha-cobot för stabilt flöde och obemannad körning vid behov  

• Helhetsleverans med fräsning och ytbehandling via partners